直线振动筛的主要部件的操作及维护注意事项：橡胶缓冲弹簧：每个橡胶缓冲弹簧大约可以使用15～20个月，
与筛机的型号相关尺寸不等。设备运行时其温度不能超过45℃。更换橡胶弹簧时应注意弹力系数，即筛机入口
位置的橡胶弹簧高度相近，直线振动筛供应商，出口位置的高度相近，这样才能合理使用缓冲橡胶弹簧，而且不易损坏。还有在更
换橡胶弹簧时应注意对前后平行线上的橡胶弹簧要同时更换，直线振动筛厂商，避免因橡胶弹簧的老化程度不一致而导致振幅变
化。
提高筛分效率的操作技巧：（1）提高振动筛筛板的开孔率，高开孔率有利于---筛分效果；通常不锈钢焊接
筛板开孔率高，直线振动筛供应，可应用于移动式破碎机。（2）调整入料方式，玉溪直线振动筛，某些情况下，振动筛入料不是沿全筛宽给入，
势必造成筛面得不到充分利用。（3）降低振动筛筛面糊孔率，可考虑选用带自清理的筛板，如弹簧杆式筛面
超细粉碎机。（4）如果有条件，可考虑调整振动筛筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度，如薄料层
筛分锤式打沙机。
振动筛漏料的解决方案：1、在设计生产振动筛设备时筛框与网架的设计应到毫米，两者之间不能出现间
隙。在整个网架使用硅胶密封件进行密封，这样的设置就是为了让网架和筛框接触的紧密从而解决漏料问
题。2、筛网破损是由于投料量过大或是长时间运行从而引起筛网的破损。如单次投料量过大就会增加筛网的
负荷，长时间强负荷状态下将导致筛网破损。对于这一问题用户可以选用自动投料系统来实现均匀布料，使筛
网的使用寿命得到延长。
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