直线振动筛疲劳裂纹的部位：1、侧板开裂：侧板发生开裂的主要位置大致可以分为顺着振动方向和垂直于振
动方向。当侧板发生开裂为前者是，通过向裂纹周围延伸200mm内添加正方形的副板进行加固处理。当发生开
裂为后者时，就需要对侧板整体进行加固，对整体铆接副板进行处理，因为如果不及时处理就会出现侧板整体
断裂现象。2、底梁中间部产生裂纹：由于底梁长时间接受筛选原煤的碰撞、振动，安宁矿用振动筛，使得底梁中间部位比较容
易产生裂纹，矿用振动筛报价，这时就需要对裂纹处进行打坡口处理，同时将坡口处焊接平，还可以采用塞焊和断续焊将副板焊
接到底梁上，矿用振动筛厂家，以增加底梁的强度，延长其使用寿命。
振动筛操作要点：（1）操作人员在工作前应阅读值班记录，并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、
振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。（2）振动筛启动应遵循工艺
系统顺序。（3）在振动筛工作运转时要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。振动筛停车后应用手触摸轴
承盖附近，检查轴承温升。
振动筛操作过程中的注意事项：注意筛网的使用情况，---熔剂小于3mm的粒级达90%以上。振动筛工作时
，正常情况下，不准带负荷启动。筛子经过长期使用后容易出现磨损，从而影响其筛分效率，因此，矿用振动筛供应商，应经常
检查振动筛上的料是否均匀，筛网有没有堵塞现象，发现振动筛有异常现象时应及时检查调整，从而保持较高
的筛分率。正常停机时，筛子上不准压料，振动筛运转时，筛子各部不能进行修理。
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